社会需求的多样性和消费者对生活品质要求的不断提高使得家电产品的高端化、多样化成为必然，废弃物污染也必将更加复杂。对此有业内专家认为，靠回收企业控制污染固然重要，但通过源头治理尽量将最少的有害物质带入末端环节才是根本。
“现在废旧家电产品的处理难度越来越高了。”某废旧家电拆解企业负责人对电子产品层出不穷的功能添加物表示担忧。据介绍，原本老旧电子垃圾中铅、砷、铬、聚合溴化物等有毒有害物质处理起来就很复杂，近年来，新一代电器电子产品生产过程中，制造者为追求声音悦耳、画面绚丽、操作灵敏、容量巨大等“增光添彩”效果，又添加了新型化合物、稀土如钕镧镨等复杂物质。其报废产品在回收过程中一旦发生异常反应或混合在其他材料中回流市场还存在环境风险。此外，我国废旧电器有相当部分会被维修翻新后流入二手旧货市场，另一部分则在作坊式工厂拆解。含有这些物质的新型电子垃圾被火烧、炉烤、锤砸、酸洗、水洗等原始野蛮工艺拆解，污染后果不堪设想。
中国人民大学环境学院教授靳敏认为，面对日益突出的资源和环境压力，电器电子行业需要加强源头治理，关注产品全生命周期的生态效率和生态设计，推动电子产业有毒有害物质减量降害。她表示，工业产品推行生态设计才能事前预防、避免或减轻环境污染和对人的健康危害，这需要企业在生产全过程进行技术创新并增加相应成本投入。对此政府相关部门应利用相关政策的实施推动和引导企业进行技术的创新。
清华大学精密仪器与机械学系博士生导师向东则着重介绍了模块化设计在家电产品生产中的减量作用。所谓模块化设计就是指在对一定范围内不同功能或是相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过其选择和组合可以构成不同产品，以满足市场的不同需求的设计方法。
“某冰箱厂4万多种零部件中通用件仅占8.7%，标准件占比更是可怜，仅为0.4%。”向东介绍说，在对某冰箱的生产现状调研中，他发现，企业零部件的标准化、通用化程度非常低。比如某种内销冰箱的合页共有94种之多，而其实要覆盖其需求只需要10种就够了。是产品结构上的细微差别，比如接口的差异等阻碍了零部件通用化的实现。
“如果企业能够推行模块化设计不仅将大大降低企业的生产成本，还可以有效实现资源节约。”他举例说，某外资品牌微波炉企业仅用40个模块就能生产出200多种变型产品。